聚醚酰亚胺（PEI）工程塑料粒子 高刚性 高尺寸稳定性
一、产品概述
聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）是一种高性能工程塑料，兼具高刚性、高尺寸稳定性、耐热性和良好的机械性能。该产品为PEI工程塑料颗粒，可用于注塑或挤出加工，适合生产高强度、高尺寸精度的结构件、电子电气部件以及高温环境下使用的功能性零件。
PEI颗粒外观均匀、色泽浅琥珀色或自然色，粒径均一，适合工业自动化生产和精密成型加工。凭借其高刚性和优良的尺寸稳定性，PEI成为航空航天、电子电气、汽车和高端工业设备领域的常用材料之一。
二、主要性能特点
高刚性
PEI材料分子结构刚性高，在常温及中高温环境下仍能保持良好的机械性能。其拉伸模量和抗弯强度高，适合制造承载结构件或精密机械零部件。高尺寸稳定性
PEI材料热变形温度高，吸湿率低，收缩率稳定，因此制件在加工及使用过程中变形小，能够满足对尺寸精度要求严格的应用需求。耐高温性能
PEI连续使用温度可达170~200℃，短期可承受更高温度，适合高温环境下的结构件或电子元器件支撑件。机械性能优越
材料兼具强度、刚性与韧性，具备一定的冲击吸收能力，可满足高强度机械零件和承载部件的使用需求。耐化学性能
PEI对多种常用溶剂、油类和清洁剂有良好的耐受性，在工业应用中具有较强的化学稳定性。电绝缘性
PEI具有良好的介电性能和耐电弧性能，可用于电子电气行业的绝缘件、插座壳体、连接器外壳等应用。加工性能
PEI颗粒适合注塑、挤出和吹塑加工。其热塑性特性使其能够通过熔融加工成型复杂结构，同时尺寸保持性好，制件精度高。
三、典型应用领域
航空航天
PEI颗粒可加工成高强度、轻量化结构件，用于航天器、无人机、航空座椅部件等，对高温和高强度性能有严格要求的场景。电子电气
适用于高温绝缘件、电气连接器、插座外壳、开关部件及电机零件，兼顾尺寸精度和电绝缘性能。汽车工业
用于发动机舱内部件、传感器壳体、电子控制模块外壳等，对耐高温、尺寸稳定性和耐化学性有要求的零件。高端工业设备
PEI可用于医疗器械部件、分析仪器支架、泵阀零件及高精度机械零部件，能够承受复杂工况环境。3D打印与精密制造
由于PEI颗粒可加工成高精度制件，也适用于高性能3D打印材料，用于快速原型及功能性零件制造。
四、物性参数（参考值）
外观颜色：浅琥珀色/自然色
密度：约1.27 g/cm³
熔融温度：340~360℃
拉伸模量：约3500~4000 MPa
拉伸强度：约110~125 MPa
缺口冲击强度（Izod）：约50~60 J/m
热变形温度（HDT）：约170~200℃
收缩率：约0.3%~0.5%
注：数据为典型测试值，不同生产批次或牌号会有差异，供选型参考。
五、加工与使用建议
干燥条件
PEI吸湿性低，但在注塑加工前仍建议在160180℃下干燥24小时，以确保熔融加工时的表面质量和尺寸稳定性。注塑工艺
熔体温度：340~370℃
模具温度：160~180℃
注射速度：中速至高速，适合复杂结构件充模
保压与冷却：根据制件厚度调整，确保尺寸精度
模具设计
建议采用均匀壁厚设计，合理设置浇口和流道，以充分利用PEI颗粒的高刚性和尺寸稳定性特性。二次加工
制件可进行机械加工、钻孔或螺纹加工，同时可进行喷涂、印刷等表面处理。
六、存储与运输
建议存放于干燥、阴凉环境，避免阳光直射和高湿度环境。
运输过程中应避免剧烈碰撞，保持包装完整。
开封后的颗粒应及时密封储存，避免吸湿或污染。
七、总结
聚醚酰亚胺（PEI）工程塑料颗粒凭借其高刚性、高尺寸稳定性、耐高温和良好的机械性能，成为航空航天、汽车工业、电子电气、高端工业设备等领域的重要材料。PEI颗粒可通过注塑、挤出和3D打印加工成型，制件尺寸精度高，表面质量良好，适用于高性能结构件和功能零件的生产。其稳定的化学性能、电绝缘特性及可加工性，使PEI成为高端工程塑料应用中的重要选择。