| 是否有现货： | 是 | 认证： | IKN |
| 分散机类型： | 乳化分散机 | 物料类型： | 固-液 |
| 适用物料： | 化学品 | 品牌： | 上海依肯 |
| 应用领域： | 化工 | 速度类别： | 有级变速(多速) |
| 产品类型： | 全新 | 变速方式： | 变频变速 |
| 速度范围： | 1200rpm以上 | 型号： | ERS2000 |
| 规格： | ERS | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 20 |
金属碳纳米催化剂高剪切分散机基本介绍 质子交换膜燃料电池是一种将氢气和氧气的化学能直接转化成电能的装置，具有零污染、能量转化效率高等优点，被认为是未来 能源之一。近年来有关质子交换膜燃料电池催化剂的研究主要集中在低贵金属用量(合金、核壳结构、异质结、空心球等)及非贵金属催化剂(碳基、过渡金属氧化物、金属大环族)方面，虽然这类催化剂的使用能够大大降低燃料电池的成本，但是其催化效率及寿命还不能满足目前燃料电池的需求，而贵金属基催化剂(Pt/C、Pd/C)是目前主要的燃料电池纳米催化剂，如何改进Pt/C、Pd/C催化剂的制备方法使其能够大量制备具有现实意义。 金属碳纳米催化剂高剪切分散机性能特点
高载量贵金属碳纳米催化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：称取贵金属化合物，加入溶剂稀释至铂浓度为5g/L～10g/L，在搅拌下加入无机碱，调节pH至8～12，通入CO气体，搅拌12h～72h形成金属羰基簇合物。
步骤2：将比表面积为250m2/g～1600m2/g，平均粒径在20nm～100nm的活性碳加入至去离子水中，使得碳的浓度为1g/L～15g/L，然后加入表面活性剂，活性碳与表面活性剂的质量比为1：(0.01～2)。
步骤3：混合步骤1和步骤2得到的两种溶液，使得混合溶液中，贵金属和碳的质量比为1：(0.6～9)充入含氧气体进行氧化，在20℃～50℃条件下搅拌24h～96h，用去离子水清洗过滤，干燥后得到高载量贵金属碳纳米催化剂。
可大量制备高载量贵金属碳纳米催化剂的方法：将贵金属盐制备成金属羰基簇合物溶剂；将活性碳加入表面活性剂并分散均匀；将所述金属羰基簇合物溶剂与分散均匀活性碳溶液混合；将所述混合液搅拌，充入空气，氧化得到金属贵金属；最后将溶液过滤、清洗、干燥后即得到高载量碳载贵金属纳米催化剂。本发明的制备方法中表面活性剂和羰基簇合物方法的共同使用，使制备的催化剂载量高、分散性好、均匀，可大量制备。
上海依肯管线式 剪切乳化分散机
管线式 剪切乳化分散机就是 、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的 产品。
管线式 剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到 液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是 重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000 速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力 ，乳液的粒经分布 窄。由于能量密度 ,无需其他辅助分散设备。
金属碳纳米催化剂高剪切分散机技术参数设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机
标准流量（H2O）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。