基材：正牌新料
填充物及比例：玻璃纤维 30.0%
认证：无
等级：注塑级
颜色：白色
材料特性：热稳定性好；热稳定性好；增强级别
成品领域：暂无！
已试用：0 次
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合
PEEK加工工艺说明:
注射成型 1、设备 PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。 2、模具温度 由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。 3、预备干燥 虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。 PEEK的标准注射成型条件
| 项目 | 纯树脂 | 30%玻璃 纤维增强 | 30% 碳 纤维增强 | |
| 料筒温度（℃） | 根部 中间 喷嘴 | 330～360 350～380 350～380 | 350～380 370～400 370～400 | 350～380 370～400 370～400 |
| 模具温度（℃） | 130～170 | 140～180 | 140～180 | |
| 注射压力（Kg/cm2） 螺杆背压（Kg/cm2） 保持压 | 1000～1400 50～100 500～700 | 1200～1600 50～100 600～800 | 1200～1600 50～100 600～800 | |
| 注射速度 螺杆转数（rpm） 循环周期（秒） | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 | |
挤出成型 PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。 PEEK的标准挤出成型条件
| 项 目 | 条 件 | |
| 挤出机螺杆 | Φ30， L/D=24， C.R.=3 | |
| 料筒温度（℃） | 喂料 压缩部 机头 | 350 370 380 |
| 模具温度（℃） 定型辊温度（℃） | 380 30 | |
| 螺杆转数（rmp） 线速度（m/min） 吐出量（Kg/cm2） | 30 10 5 | |
主要销售原料有：
特种塑料：PEEK PPSU PSU PES PEI PPS
耐高温工程塑料有PPA、PA9T、PA6T、PA46、
主要销售原料有：
特种塑料：PEEK PPSU PSU PES PEI PPS
耐高温工程塑料有PPA、PA9T、PA6T、PA46、
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